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係統集成

  • 所屬分類:係統集成

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  • 發布日期:2018/01/04
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詳細介紹

隨著公司業務領域的不斷擴大,泰安市AG亚游官网自動化設備股份有限公司在係統集成領域不斷取得新的突破,係統集成部是專業從事綜合布線係統、安防監控係統、動力/環境監控係統、工業自動化控製係統的相關產品設計、研發、銷售、工程實施和相關技術服務的部門, 具有工業電氣自動化、生產過程監控、智能樓宇、智能儀器儀表、安防監控等領域的科研、開發、係統集成能力。

係統集成部致力於在係統工程科學方法的指導下,根據用戶實際需求,運用自身優秀開發設計能力,不僅為廣大用戶提供先進、可靠的工業自動化控製平台和以控製策略為核心的集成自動化技術,提供完善的設計、優化的工藝和控製方案,還為用戶提供自控係統及自動化產品的集成安裝、調試等一係列的工程服務和強大的技術支持,運用國際先進水平的集散控製係統(DCS)、可編程控製係統(PLC)及計量監測與管理係統,配套使用各種現場設備、儀表。目前已在涉及自控行業的化工、製藥、建材、供水、水利、食品、生化等行業中廣泛應用,並在業界樹立了良好的口碑。

以“秉承科學、嚴謹的管理,堅持以客戶滿意,提供及時、高效、細致、周到”為宗旨,以“提升技術水平,創造最大效益,為用戶節約資金”為目標,係統集成部致力於在未來的時間裏,與公司、客戶一起成長,壯大!集中供熱節能控製係統

供熱節能控製係統是一套結合計算機、自動化控製、通訊、供熱專業技術於一體的整體解決方案。中央調度管理係統

管理熱源的出力是否與熱用戶的耗熱量匹配,亦即是否達到了按需供熱,當用戶的需熱量增加時,應及時提高鍋爐出力。

鍋爐房運行管理係統

整個鍋爐房包括:水係統、風係統、煙係統、上煤除渣係統等,隻有各個子係統處於最佳的節能狀態,才能保證整個鍋爐房運行效率高。

鍋爐燃燒控製係統

鍋爐的運行效率很大程度上取決於鍋爐的燃燒效率,亦即風煤比或空氣和燃料的混合比例,不同的燃燒形式,控製方式是不同的。

換熱站控製係統

換熱站的運行方式和運行效率是目前供熱效率的主要瓶頸,他是聯係熱源和熱網的唯一樞紐,是熱量供應的主要分配係統,所以換熱站的運行效率極大影響著整個熱網的運行效率。換熱站能夠高效低耗的運行是整個供熱係統的關鍵。

管網水力平衡係統

管網水力平衡亦即流量平衡,就是用戶的實際運行流量等於設計流量或理想流量。水力平衡是熱力平衡的基礎,隻有管網水力平衡了,才有可能保證各用戶的室溫達到標準,否則用戶室溫就不能合格。

遠程無線室溫采集係統

室溫是供熱效果的唯一標準。通過室溫采集器得知用戶室內溫度,了解了係統大致的供熱效果,亦即管網水平失調程度,為管網平衡調試奠定了基礎,同時也為控製熱源出力提供了依據。

自動化勾調控製係統

自動化勾調係統是白酒生產係統中從釀造車間到儲酒車間、灌裝車間整體計量、輸送、過濾的生產管理控製係統。

自動化管理控製係統

對白酒進行精確勾調,借助於精密質量流量計對各類原酒進行精確計量,保證勾兌計量的準確性,有效減少人工計量的誤差,減少廢次品的數量,更好的維持消費者的口感。 同時該係統與生產企業的辦公係統相連接,將該係統中的信息準確及時的傳至公司內網中,具有可靠性、先進性、擴展性、開放性以及可追溯性等功能特點。

白酒勾調係統

白酒勾調係統借助於全密閉的環境,自主開發的自動化控製軟件,對各個設備進行連鎖保護及控製,並對各個環節進行巡檢,同時進行智能分析,並對各個環節出現的報警及故障信息進行處理,確保各個環節有條不紊的進行。若發生異常,係統將推送報警信息至工作人員,同時係統采取相應的設定策略進行保護。

收酒係統

收酒係統全程采用管道酒罐密封,通過酒泵自動進行輸送。每個暫存罐都有單獨的壓力變送器進行計量,待暫存罐酒量到一定量後,通過計量並輸送至酒庫儲存。本係統成功的提高了自動收酒係統三級計量的一致性。成功的采用機械設備代替傳統人工操作,減少了人的勞動量。

煤磨生產係統

該係統以懸浮預熱和窯外分解技術為核心,應用現代科學技術和工業生產最新成果,以新型的烘幹粉磨及原燃料均化工藝及裝備,采用以計算機控製為代表的自動化過程控製手段,實現高效、優質、低耗的生產過程。

球磨控製係統

原煤倉內的煤經定量給料機計量後由電動雙翻板閥喂入風掃磨,在煤磨主排風機的抽力作用下,篦冷機的熱氣被抽到旋轉的磨機筒體內。該係統采用變頻控製技術,根據負載量的大小調節電機的功率,同時對球磨內部溫度及鼓風機的壓力進行測量,在保證煤粉質量的前提下對球磨電機進行保護。

防爆袋收塵控製係統

煤粉在排風機的抽力作用下被送入高效選粉機,經選粉機分級後,粗粉由螺旋輸送機送入磨內重新粉磨,細粉進入袋收塵收集後由螺旋輸送機送入煤粉倉,經收塵器過濾後的氣體通過排風機排入大氣。煤粉進入煤粉倉後帶入的廢氣經安置在煤粉倉頂部的袋收塵過濾後由獨立的風機排出。另外經絞刀收集的煤粉可以經可逆輸送絞刀,完成煤磨係統之間窯爐倉用煤互相供給。

裝卸料控製係統

該係統根據煤倉煤粉的質量設計了手動及自動兩種方式,與前部的卸灰鉸刀相互連鎖,節省了人工成本,同時該係統設計了溫度傳感器以及固體流量計,對煤倉內部的煤粉進行測量,確保了生產的連續性。

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